品牌:万顺通 | 型号:WKD-900 | 工作方式:双轮碾金机 |
类型:圆盘式研磨机 | 适用物料:矿石,石料 | 应用领域:矿山,化工,石场 |
加工批量:见详情L | 驱动功率:3KW | 研磨篮容量:见详情L |
介质尺寸:见详情mm | 行程:见详情mm | 外形尺寸:见详情m |
重量:3000kg | 驱动方式:电动 | 作用对象:矿石 |
规格:900x180x70mm | 是否跨境货源:否 |
产品简介
碾金机又名轮碾机、湿碾机、电碾机,主要用于选金,银,铅,锌,铁,钼,铜,锑等矿以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业。球磨机可以选的矿,碾金机都可使用,且安装维护方便、投资小、产量高、生产费用低,是矿区中小企业选矿的理想设备。
碾金机主要通过对原料的搅拌,滚压,破碎,滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过本机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。节能,产出量高, 该产品是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用。
碾金机工作原理
碾金机电动机将动力传动至减速机,在减速机带动下,通过大立轴将力矩传递给上方的横轴,然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮,使碾轮产生驱动力,沿横轴水平方向做逆时针旋转;工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转,又能围绕碾轮中心轴进行自转,碾盘则固定不动。添加的矿石物料,在碾磨机内受到来自,碾轮自身重量带来的挤压力,碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力,在受到反复的挤压、揉搓、研磨后,被粉碎。
碾轮在碾压、揉搓矿物的同时,兼具混合搅拌造浆功能,将物料与水充分混合均匀,使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定;经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒,在混动的矿浆中,被带至液面上层,经设置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,进入下一作业工序加工;粗粒矿物则沉降在碾盘底部,继续研磨粉碎,直至细度达到标准;设置在水盆排料口处的筛网(筛网目数,应根据矿物类型,分选要求,合理设置),可严格控制分级粒度,避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象,为后续作业创造良好条件。
碾金机性能特点
1、设备投资小,产量高,生产灵活,可选用单台式选矿,也可采用多台群组式选矿;
2、使用范围广,能使用球磨机研磨的物料都可以使用碾金机碾磨;
3、设备构造简单,操作方便,不受场地影响,接电即可生产;
4、碾磙、碾底是用纯白铁加入特种耐磨材料加工制成,耐用;
5、本机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点;
6、万顺通生产的碾金机、轮碾机还可配备密封罩,防止空气污染。
碾金机技术参数
型号 | 规格 | 班产量 (t) | 转速 (r / 分 ) | 配用功率 | 机重 (t) |
900 型 | 900×180×70×230± 20mm | 2-3 | 11-14 | Y4 较 4kw | 4 |
1000 型 | 1000×200×80×250± 20mm | 4-6 | 13-15 | Y4 较 5.5kw | 4.5 |
1100 型 A | 1100×200×80×250± 20mm | 5-10 | 17-19 | Y6 较 7.5kw | 5 |
1100 型 B | 1100×200×80×250± 20mm | 8-12 | 23-25 | Y4 较 7.5kw | 5 |
1200 型 A | 1200×200×80×250± 20mm | 10-15 | 17-19 | Y6 较 7.5kw | 5.5 |
1200 型 B | 1200×200×80×250± 20mm | 12-16 | 23-25 | Y4 较 7.5kw | 5.5 |
1300 型 A | 1300×250×150×350± 20mm | 15-18 | 16-18 | Y6 较 15kw | 7.5 |
1300 型 B | 1300×250×150×350± 20mm | 17-20 | 21-23 | Y4 较 15kw | 7.5 |
1350 型 A | 1350×250×150×350± 20mm | 22-25 | 16-18 | Y6 较 18.5kw | 8 |
1350 型 B | 1350×250×150×350± 20mm | 24-28 | 21-23 | Y6 较 18.5kw | 8 |
1400 型 A | 1400×250×150×350± 20mm | 30-34 | 16-18 | Y6 较 18.5kw | 8.5 |
1400 型 B | 1400×250×150×350± 20mm | 32-38 | 21-23 | Y6 较 18.5kw | 8.5 |
1500 型 A | 1500×350×200×460± 20mm | 50-60 | 20-22 | Y6 较 22KW | 13.5 |
1500 型 B | 1500×350×150×460± 20mm | 40-48 | 20-22 | Y6 较 22KW | 12.3 |
1500 型 C | 1500×300×150×420± 20mm | 38-45 | 20-22 | Y6 较 22KW | 11.3 |
1600 型 A | 1600×400×200×500± 20mm | 60-80 | 20-22 | Y6 较 25KW | 14.5 |
碾金机结构组成与使用说明
碾金机主要有动力装置、机架、水盆、刮板、葫芦头、曲轴、碾轮、碾盘等部件组成。
碾金机操作规程
1.操作人员须经厂家培训合格,了解设备结构、性能后,才可上岗进行操作。
2.工作前严格按润滑油规定,进行加油,并保持油量适当,油路通畅,注油口清洁。
3.检查电路、电器部分,线路接头、开关是否牢靠完整,如有损坏,维修更换。
4.检查机器各部位是否完好,碾轮是否转动灵活,传动皮带松紧程度,传动部位是否连接牢靠;检查完毕后,开机空转3—5分钟,确认各部位正常后,才能加入矿石,并严格按照规定量添加矿石,严禁超负荷工作。
5.给矿时,物料过筛,防止将铁块……硬质金属杂物投入碾机内,损坏机器。
6.因故停机时,应首先打扫碾盘内的物料后,再行启动,严禁重荷强行启动。
7.设备运转时,操作者不得离开,并应经常巡视各部位工作状况,如遇:设备发出异常声响、碾轮大幅振动、减速机油温过高、电机机壳过热、传动皮带打滑……异常情况出现,应立即停机处理。
8.停机过程中,当碾轮未停止时,不准将手臂及其他器械伸入碾盆内,以防伤人,损坏机器。